氧化球團回轉窯結圈的處理方法
2023-03-11 來自: 河南焦作礦山機器股份有限公司 瀏覽次數:1227
氧化球團回轉窯作為我單位回轉窯系統(tǒng)的另一短窯支系，由于其結構上的優(yōu)勢，將其結構性能特點推到了另一高度?；剞D窯主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風套內通冷卻風，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結構，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結構簡單，維護方便。燃燒裝置采用具有噴油點火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。
氧化球團回轉窯結圈的處理方法：
在出現(xiàn)結圈后，要及時處理，否則將出現(xiàn)窯壁加寬加厚的不良后果，這樣就增加了處理難度，甚至影響生產正常進行。通常處理結圈的方法有：
(1)燒圈法：通過調整后部鏈篦機引風機的風箱翻板開合程度，使燃燒點或火焰往復拉動，這樣就易使粘結的窯圈掉下來而達到去圈的目的。此法既節(jié)約了能源，又簡便、易操作;
(2)急冷法：用風或水對圈實行驟冷，使其收縮不均勻而自行脫落;
(3)機械清圈法：一種機械是刮圈機，這種機械在頭部設置有合金刮刀。機架固定在車輪上，使用時，開啟馬達將刮刀伸入窯內除圈，其優(yōu)點是不停窯清圈，但它對刮刀材質要求較高，不易實現(xiàn)。
(4)人工打圈法：停窯使窯冷卻后，采用人工打圈。這種方法停窯時間長、勞動強度大、對襯料損害也大，不得已時才采用這種方法。
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